改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，經(jīng)過填充、共混、增強(qiáng)等方法加工改性，提高了阻燃性、強(qiáng)度、抗沖擊性、韌性等方面的性能的塑料制品。

簡要

通過改性的塑料部件不僅能夠達(dá)到一些鋼材的強(qiáng)度性能，還具有質(zhì)輕、色彩豐富、易成型等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此“以塑代鋼”的趨勢在很多行業(yè)都顯現(xiàn)出來，而現(xiàn)階段要找出一種大規(guī)模替代塑料制品的材料幾乎是不可能的。

改性PA

　　玻璃纖維增強(qiáng)PA在20世紀(jì)50年代就有研究，但形成產(chǎn)業(yè)化是20世紀(jì)70年代，自1976年美國杜邦公司開發(fā)出超韌PA66后，各大公司紛紛開發(fā)新的改性PA產(chǎn)品，美國、西歐、日本、荷蘭、意大利等大力開發(fā)增強(qiáng)PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市場。

　　PA作為工程塑料中最大最重要的品種，具有很強(qiáng)的生命力，主要在于它改性后實(shí)現(xiàn)高性能化，其次是汽車、電器、電訊、電子、機(jī)械等產(chǎn)業(yè)自身對產(chǎn)品高性能的要求越來越強(qiáng)烈，相關(guān)產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，促進(jìn)了工程塑料高性能化的進(jìn)程，使其扮演著越來越重要的角色。

　　1.高強(qiáng)度高剛性尼龍的市場需求越來越大，新的增強(qiáng)材料如無機(jī)晶須增強(qiáng)，碳纖維增強(qiáng)PA成為重要的品種，主要是用于汽車發(fā)動機(jī)部件，機(jī)械部件以及航空設(shè)備部件。

　　2.尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實(shí)現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑，也是制造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提供制品的尺寸穩(wěn)定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。

　　3.納米尼龍的制造技術(shù)與應(yīng)用得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點(diǎn)在于其熱性能，力學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高，而制造成本與背通尼龍相當(dāng)。因而，具有很大的競爭力。

4.用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增，綠色化阻燃尼龍?jiān)絹碓绞艿绞袌龅闹匾暎?/p>

　　5.抗靜電、導(dǎo)電尼龍以及磁性尼龍成為電子設(shè)備、高性能化的進(jìn)程。

　　6.加工助劑的研究與應(yīng)用，將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進(jìn)程。

　　7.綜合技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)品的精細(xì)化是推動其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力。 

　　二：成型加工

　　加工特性：

　　l.尼龍容易受潮。在大氣中，PA的平衡吸水率為3.5%、PA66為2.5%、PA610為1.5%，PA1010為0.8%，

　　尼龍含水量對其力學(xué)性能有較大的影響。在熔融狀態(tài)下，水分的存在，會引起尼龍的水解而導(dǎo)致分子量下

　　降，使制品機(jī)械性能下降，還會在成型中使制品表面出現(xiàn)氣泡、銀絲和斑紋等缺陷。所以成型前必須充分

　　干燥。

　　2.尼龍熔體粘度低、流動性大，噴嘴會產(chǎn)生“流延”現(xiàn)象。浪費(fèi)原料，污染噴嘴。，如果用螺桿式注射

　　機(jī)成型，注射時，熔體會在螺桿和料筒壁之間出現(xiàn)逆流，使注料不準(zhǔn)，所以，尼龍?jiān)诼輻U式注射機(jī)成型時，在螺桿端部必須安裝止逆環(huán)。

　　3.尼龍是結(jié)晶性高聚物。熔點(diǎn)明顯，而且較高，所以，尼龍需要在較高溫度下成型，.熔融狀太的尼龍

　　熱穩(wěn)定性較差，易分解。因此必須嚴(yán)格控制工藝條件。

　　4尼龍的成型收縮率大，對于制造高精密度的制品，模具設(shè)計(jì)應(yīng)在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上確定其尺寸，成型工藝應(yīng)嚴(yán)格控制。

發(fā)展

改性塑料屬于石油化工產(chǎn)業(yè)鏈中的中間產(chǎn)品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料為塑料基質(zhì)加工而成，具有阻燃、抗沖、高韌性、易加工性等特點(diǎn)。改性塑料是典型的技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級受益行業(yè)，得益于全球家電、電腦、電動工具和玩具等產(chǎn)能加速向中國轉(zhuǎn)移，憑借在勞動力以及其他生產(chǎn)要素方面的成本優(yōu)勢，我國已成為這些領(lǐng)域的制造業(yè)大國，并籍此推動了國內(nèi)改性塑料行業(yè)的發(fā)展。消費(fèi)升級使中國的汽車、建筑等產(chǎn)業(yè)進(jìn)入高速增長期，隨著人們對材料性能要求的不斷提高，我國正成為全球改性塑料最大的潛在市場和主要需求增長動力。

我國改性塑料行業(yè)發(fā)展迅猛，產(chǎn)量、表觀消費(fèi)量年均增長分別達(dá)到20%、15%。國內(nèi)改性塑料年總需求在500萬噸左右，約占全部塑料消費(fèi)量的10%左右，但仍遠(yuǎn)低于世界平均水平20%。此外，我國人均塑料消費(fèi)量與世界發(fā)達(dá)國家相比還有很大的差距。作為衡量一個國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)——塑鋼比，我國僅為30：70，不及世界平均的50：50，更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國家如美國的70：30和德國的63：37。

隨著人民生活水平的大幅提升和技術(shù)手段的進(jìn)步，國內(nèi)“以塑代鋼”、“以塑代木”將成為一種趨勢。改性塑料行業(yè)作為塑料加工行業(yè)大類中發(fā)展較快且發(fā)展?jié)摿^大的一個子類行業(yè)，預(yù)計(jì)在未來的5年，其總的市場需求量仍將保持10%以上的增長率。

我國的改性塑料行業(yè)總體的發(fā)展水平較低，行業(yè)內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模普遍偏小，產(chǎn)品的市場狀況也呈現(xiàn)出初級產(chǎn)品多，中級產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，高級產(chǎn)品缺乏的特點(diǎn)，遠(yuǎn)不能滿足我國21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。因此，改性塑料作為化工新材料領(lǐng)域中的一個重要組成部分，也已被國家列為重點(diǎn)發(fā)展的科技領(lǐng)域之一。自2007年以來我國陸續(xù)出臺各項(xiàng)政策推進(jìn)改性塑料行業(yè)發(fā)展。

改性塑料已被國家列為重點(diǎn)發(fā)展的科技領(lǐng)域之一。自2007年以來我國陸續(xù)出臺各項(xiàng)政策推進(jìn)改性塑料行業(yè)發(fā)展。汽車和家電行業(yè)是改性塑料發(fā)展的熱點(diǎn)，兩者占比超過50%。

塑料在汽車工業(yè)中的應(yīng)用始于20世紀(jì)50年代，已經(jīng)有50多年的歷史。隨著汽車向輕量化發(fā)展、節(jié)能方向發(fā)展，對材料提出了更高的要求。由于1kg塑料可以替代2-3kg鋼等更重的材料，而汽車自重每下降10%，油耗可以降低6%-8%。所以增加改性塑料在汽車中的用量可以降低整車成本、重量，并達(dá)到節(jié)能效果。

我國家電用改性塑料市場主要被國外企業(yè)所占據(jù)，國內(nèi)改性塑料企業(yè)才占有不到1/3的市場份額。由于國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品大多局限于低技術(shù)含量、低標(biāo)準(zhǔn)的層面，對那些具有高性能需求的領(lǐng)域開拓能力明顯不足。

改性塑料下游主要為汽車和家電行業(yè)，兩者占比超過50%。而2008年以來，家電下鄉(xiāng)、以舊換新以及汽車優(yōu)惠政策的推出都極大地促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，另外，節(jié)能減排政策導(dǎo)向也推動汽車企業(yè)減輕汽車重量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，這些都極大地促進(jìn)了改性塑料行業(yè)的發(fā)展。

隨著人民生活水平的大幅提升和技術(shù)手段的進(jìn)步，國內(nèi)以塑代鋼以塑代木將成為一種趨勢。

改性塑料是涉及面廣、科技含量高、能創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益的一個塑料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。而塑料改性技術(shù)—填充、共混和增強(qiáng)改性更是深入幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程。從原料樹脂的生產(chǎn)到從多種規(guī)格及品種的改性塑料母料，為了降低塑料制品的成本，提高其功能性，離不開塑料改性技術(shù)。

普通的塑料往往會有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是給塑料改變一下性質(zhì)，基本的技術(shù)包括：

1、增強(qiáng)：將玻璃纖維等與塑料共混以增加塑料的機(jī)械強(qiáng)度。

2、填充：將礦物等填充物與塑料共混，使塑料的收縮率、硬度、強(qiáng)度等性質(zhì)得到改變。

3、增韌：通過給普通塑料加入增韌劑共混以提高塑料的韌性，增韌改性后的產(chǎn)品：鐵軌墊片。

4、阻燃：給普通塑料樹脂里面添加阻燃劑，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃劑可以是一種或者是幾種阻燃劑的復(fù)合體系，如溴+銻系，磷系，氮系，硅系，以及其他無機(jī)阻燃體系。

5、耐寒：增加塑料在低溫下的強(qiáng)度和韌性，一般塑料在低溫下固有的低溫脆性，使得在低溫環(huán)境中應(yīng)用受限，需要添加一些耐低溫增韌劑改變塑料在低溫下的脆性，例如汽車保險(xiǎn)杠等塑件，一般要求耐寒。

特點(diǎn)

改性塑料憑借優(yōu)越的性價(jià)比在越來越多的下游領(lǐng)域得到應(yīng)用，可以說改性塑料已經(jīng)成為一種消費(fèi)趨勢，而這種趨勢背后隱含了如下五種因素：

高性能：改性塑料不僅具備傳統(tǒng)塑料的優(yōu)勢，如密度小、耐腐蝕等，同時物理、機(jī)械性能得到很好的改善，如高強(qiáng)度、高韌度、高抗沖性、耐磨抗震，此外塑料綜合性能的提高為其下游領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用提供了基礎(chǔ)。

低成本：與其他材料相比，塑料得益于生產(chǎn)效率高、密度低等優(yōu)勢，具有更低的成本，單位體積塑料的成本僅為金屬的十分之一左右。

政府政策：中國推行的“3C”強(qiáng)制認(rèn)證制度，對目錄內(nèi)產(chǎn)品的安全性能進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)定，從而推動了阻燃塑料在家用電器、IT、通訊等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

消費(fèi)升級：隨著生活水平的提高，人們開始追求更加卓越的產(chǎn)品性能，要求家電等產(chǎn)品更加美觀、安全、耐用，從而對上游的塑料行業(yè)提出更高的要求，要求其具有更好的加工性能、力學(xué)性能、耐用性和安全性。

技術(shù)因素：世界上已經(jīng)發(fā)現(xiàn)1000多種聚合物，但真正有應(yīng)用價(jià)值的只有幾十種，開發(fā)新的聚合物不僅投資巨大，而且應(yīng)用前景不明朗；相反，改性技術(shù)不僅可以提高現(xiàn)有聚合物的性能以適應(yīng)產(chǎn)業(yè)的需求，同時可以降低一些高價(jià)工程塑料的成本，成為發(fā)展塑料工業(yè)的有效途徑。